石墨大家都知道，用途极为广泛，它是半导体、航空、新能源材料产业的重要的原料。比如石墨作为新能源汽车电池负极材料的关键原料，其供应链的稳定性对美国清洁能源转型至关重要。
在石墨供应链这个话题上，我国真的算是有发言权的。
先不说别的，我们今天以新能源汽车的电池材料为切入点，着重聊聊。
新能源汽车的锂电池负极材料，通常需要石墨。这其中，石墨材料又分为天然石墨和人造石墨。
我国是天然鳞片石墨资源最丰富的国家，晶质（鳞片）石墨储量达8100.8万吨，主要分布在黑龙江、内蒙古、吉林、福建、陕西等省区。我国也是天然石墨材料的最大生产国和出口国。2023年，我国天然石墨产量占全球77%，其中，约有76%是晶质石墨。
而且目前我国对于天然石墨的生产工艺在不断进步，在2024年9月，中国五矿集团子公司五矿石墨已攻破高温纯化关键技术，成功开发出纯度达到99.99995%以上的超高纯石墨产品！超高纯，意味着高性能。
但石墨材料的终端应用太广了，比如半导体、航空、光伏、新能源电池等等，这就导致天然石墨的供应量无法满足巨大的需求量。单单在石墨负极材料产业中，天然石墨的占比就远不如人造石墨。
而说到人造石墨，小石头就不得不提下我们的针！状！焦！
针状焦由炼油副产品油浆深加工而来，也是人造石墨材料。作为战略性新兴材料，针状焦是生产锂电池负极材料和石墨电极的主要原料，广泛应用于国防、冶金和新能源汽车领域。它的多孔和层状结构，使得它具有取向性好、导电、导热性好等特点。
3月3日，采用大连院THTD技术生产的金陵针状焦制备直径700毫米大规格超高功率石墨电极完成石墨化工序，石墨电极各项指标正常，标志着我们的针状焦产品迈上了新台阶！
根据中国石化集团公司炼油事业部副总经理周建华的介绍，Ⅰ类针状焦的成功稳定生产，对我国新能源产业具有多维度战略意义。
首先，我们在锂电负极材料产业链上，有了更多的自主可控的话语权。
过去我国高端针状焦依赖进口，尤其是美国企业占据主要市场份额，导致锂电池负极材料成本高企且供应稳定性不足。我们的Ⅰ类针状焦量产打破了“卡脖子”困局，为动力电池、储能电池等下游产业提供了可靠的保障。
其次，优质针状焦实现了国产化，意味着更少的成本就可以撬动更大的效益。
Ⅰ类针状焦的压实密度、石墨化度等指标直接影响锂电池能量密度与循环寿命。我们生产的Ⅰ类针状焦产品石墨化度等指标已达到国际领先水平，能够有效降低国产动力电池负极材料成本。
再次，这不仅仅是技术的成绩，有了技术，加上以往的产能和市场优势，我们坐在国际牌桌上的时候，底气更硬了。
目前，中国石化生产的Ⅰ类针状焦已跻身全球第一梯队，拥有“技术+产能+产业链”三重竞争优势。
国内市场方面，茂名石化、金陵石化占据高端针状焦60%以上份额，产品质量全面对标国际巨头，并形成了稳定的市场。
国际市场方面，我们的产品竞争力体现在三方面：一是成本优势，依托炼化一体化优势，原料油浆利用率提升至98%，生产成本较国外企业低约20%；二是定制化能力，开发出快充型、高倍率型等细分产品；三是产能优势，针状焦产能达30万吨/年，可满足大客户对集采产品质量和数量稳定性的需求。
滇公网安备53230102000530号
统一社会信用代码：91532300MAC2D0R706
